考慮到影響不銹鋼管焊接管質(zhì)量的因素，首先得把控原材料，那么影響原材料質(zhì)量的要素有幾個(gè)呢?主要有鋼帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的外表缺點(diǎn)及幾何尺度誤差大等三個(gè)方面 ,因而 ,應(yīng)從這三個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)操控。

      1、鋼帶的力學(xué)性能對(duì)鋼管質(zhì)量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼 ,首要的牌號(hào)有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 。鋼帶屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度過高 ,將形成鋼帶的成型艱難 ,特別是管壁較厚時(shí) ,資料的回彈力大 ,鋼管在焊接時(shí)存在較大的變形應(yīng)力 ,焊縫簡(jiǎn)單發(fā)生裂縫。當(dāng)鋼帶的抗拉強(qiáng)度超越 635 MPa、伸長(zhǎng)率低于 10 %時(shí) ,鋼帶在焊接過程中焊縫易發(fā)生崩裂。當(dāng)抗拉強(qiáng)度低于 30 0MPa時(shí) ,鋼帶在成型過程中因?yàn)樵掀?,外表簡(jiǎn)單起皺紋?？梢?,資料的力學(xué)性能對(duì)鋼管的質(zhì)量影響很大 ,應(yīng)從資料強(qiáng)度方面對(duì)鋼管質(zhì)量進(jìn)行有效地操控。

      2、鋼帶外表缺點(diǎn)對(duì)鋼管質(zhì)量的影響鋼帶外表缺點(diǎn)多見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形通常呈現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量操控不妥形成的。在鋼管成型過程中 ,鐮刀彎和波浪形會(huì)引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn) ,簡(jiǎn)單使鋼管焊縫發(fā)生搭焊 ,影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀高低不平的景象 ) ,通常呈現(xiàn)在縱剪帶上 ,發(fā)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不尖利形成的。因?yàn)殇搸У目羞?,不時(shí)呈現(xiàn)局部缺肉 ,使鋼帶在焊接時(shí)易發(fā)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      3、鋼帶幾何尺度對(duì)鋼管質(zhì)量的影響當(dāng)鋼帶的寬度小于答應(yīng)誤差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,呈現(xiàn)裂縫或是開口管 ;當(dāng)鋼帶的寬度大于答應(yīng)誤差時(shí) ,焊接鋼管時(shí)的擠壓力添加 ,在鋼管焊縫處呈現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺點(diǎn)。所以 ,鋼帶寬度的動(dòng)搖 ,不光影響了鋼管外徑的精度 ,并且嚴(yán)重影響了鋼管的外表質(zhì)量。對(duì)請(qǐng)求同一斷面壁厚差不超越規(guī)定值的鋼管 ,即請(qǐng)求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的動(dòng)搖 ,會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的答應(yīng)值轉(zhuǎn)移到制品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出答應(yīng)誤差而判廢。厚度的動(dòng)搖不只影響制品鋼管的厚度精度 ,一起 ,因?yàn)殇搸У暮癖〖娖?,使鋼管在焊接時(shí) ,擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定 ,形成了不銹鋼焊接管焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。此外 ,因?yàn)殇摬膬?nèi)部存在著夾層、雜質(zhì)、沙眼等資料缺點(diǎn) ,也是影響鋼管質(zhì)量的一個(gè)重要要素。因而 ,在鋼帶焊接前 ,要查看每卷鋼帶的外表質(zhì)量和幾何尺度 ,對(duì)鋼帶質(zhì)量不符合規(guī)范請(qǐng)求的 ,不要進(jìn)行出產(chǎn) ,避免形成不必要的損失。

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